电热式连续式气氛回转窑

一.设备用途及工艺条件简述

1. 设备名称：气氛回转窑炉
2. 设备用途：粉体或颗粒物料在气氛保护下反应烧成；
3. 炉内气氛：高纯氮气（99.999%）或其它保护性气体；
4. 物料特性：松散粉体材料，无强酸强碱等腐蚀性成份；
5. 炉内恒温时间：**分钟；（该参数可以根据客户物料的实际需要在使用时进行调整变更）；
6. 填充率：产品管内最大填充率约为**%；
7. 物料参数（购买方提供）：

二.设备使用条件

1. 厂房或室内；
2. 控制区环境温度0~40℃；
3. 地面平整,无腐蚀性气体。

三．基础配置

1. 电源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供电能力：≥**kw±10% (单台设.备)；
3. 保护气体用量约：** m³• h^-1 ~**m³• h^-1（单台设备）。

四．设备特点

1. 采用**、***密封方式，降低氮气消耗量的同时增加了气氛密封性，在特定条件下可达到**ppm。

关于氮气的消耗量，与已经在生产的同产量下炉型对比，氮气消耗为**³• h^-1，而其它炉型的氮气消耗量为大约** m³• h^-1；氧含量稳定在**ppm以下，其他炉型大约为**ppm上下波动。

2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；
3. 采用欧洲原装进口310S耐热合金作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质，使用寿命超长；

4.物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。采用回旋式结构，炉管旋转缓慢（参考炉管转速），大幅度地减少了材料磨损以及磁性。该设备物料行进时间控制准确（精确到分钟），在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。

5. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到或超过进口设备的水平。

五、技术参数

1. 回转体尺寸：圆（内径）Ф**mm×**mm；

其中，预热段： **mm，烧成段：** mm，一级冷却段： ** mm；

2. 设备外形尺寸：L×W×H=（***）×***×***
3. 使用温度： ≤900℃；
4. 加热方式： 电外加热；
5. 最大加热功率：设备正常生产功率：**kw±10％（设备开启升温功率(设计额定功率)：**kw±10％，开启功率只在升温过程短暂使用，一般为2h-3h）；
6. 加热控制： PLC接口+触摸屏+PID控制，移相触发；
7. 炉管材料： 欧洲原装进口耐热合金310S，螺旋板、导料板及焊材的材质与其相同；
8. 耐火材料： 真空浇注的轻质硅酸铝纤维模块及毯；
9. 炉体倾角： 0-1度（可调）；
10. 进料方式： 螺旋式输送给料；
11. 加热区数： 6 区加热；
12. 控温精度： ±2℃；
13. 设备重量：约**T。